沖壓件廠關于五金沖壓件的驗收標準

時間：2020-12-18

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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詞條說明
沖壓件模具中沖裁模的分類
沖壓件模具中沖裁模的主要任務是使材料分離，在這個前提下，沖裁模的分類方式有很多種。按工序性質分，沖壓件模具沖裁模可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。按工序組合形式，沖壓件模具沖裁模可分為單工序模、復合模和級進模。此外還有按導向方式、按擋料方式、按凸凹模所用材料來分類等多種分類方式。如果按出料方式來分類，這種分類方法可以簡便、全面地分析不同形式沖壓件模具的特點；在此基礎上，沖裁模
五金沖壓薄板件外觀缺陷是怎么定義的？
沖壓件加工廠在沖壓件加工完之后，要對五金沖壓件進行外觀檢驗，檢驗合格之后才可以打包發貨，那么對沖壓薄板件缺陷是怎么定義的？下面來看一下； 1、五金沖壓件的變色：底色或者預期的顏色發生改變，或零件表面的顏色不一致； 2、彩虹效應：鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應； 3、沖壓件暴露在空氣中，發生生銹、氧化等化學反應； 4、五金沖壓件表面呈條狀淺溝等缺陷； 5、壓痕：被尖銳物件劃傷造成的五金沖壓件表面的
單沖模、連續模、復合模三者之區別
沖壓模具依照模具結構分可分為單沖模、連續模和復合模,那么這三種有什么區別呢？單沖模：一般是由一個凹模和一個凸模或是由多個凹模和多個凸模組成，不過在沖床的時候一次只能完結一種沖裁工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為：無導向單工序模、導板式簡單沖裁模、導柱式簡單沖裁模。連續模：指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位一起完結多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓
造成五金沖壓件產生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產過程中有可能會產生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態等。只能通過沖壓廠生產工藝性的改善，優化沖壓件生產條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產生的毛刺。對已發生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產生毛刺的原因： 1. 刀口鈍