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沖壓件廠家在進行沖壓件生產時,經常會遇到一些質量問題。出現質量問題并不可怕,但是要及時發現并進行控制,盡量把問題控制在內部,不要流到客戶手里。今天,屹緯精密會介紹下沖壓件日常生產中經常會遇到的一些質量問題。1,黏合、劃痕:因為原材料與模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能問題;2,毛刺:關鍵產生于裁切模和落料模,刀口中間的空隙起伏不定的時候會出現毛刺;?3,線偏位:沖壓件成型時,開始與模
沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑,這個會嚴重影響沖壓件產品質量,降低生產率,也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢?讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1.精密沖壓件加工時切邊不直。 2,沖壓模具設計不合理。 3,沖壓件與模具表面不一致。 4,精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5,精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6,沖壓邊緣光潔度差。 7,廢料刀二次堵截。 8
沖壓件?是應用非常廣泛的一種金屬加工制品,在生活中處處可見。沖壓件加工廠在加工五金沖壓件時,會遇到一些問題,只有解決的了這些問題,才能夠geng好地進行生產。在沖壓件進行折彎加工時,產品尺寸會出現不合格,是什么原因呢?下面屹緯精密會做具體介紹。1,原材料的回彈導致沖壓件尺寸不合格降低回彈的對策:?◆采用延展性變位系數大屈服ji限小的物理性能較平穩的沖壓原材料。?◆提升
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時,會出現一些生產故障,那么這些故障要如何進行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內,不易取出。當模具打開時,產品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴重影響生產效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內孔周向
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