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多工位級進模在金屬沖壓件加工中的作用非常重要,沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級進模是一種根據金屬沖壓零件的基本要求集成了諸如沖壓,彎曲,深沖和成形等基本沖壓過程的模具。五金沖壓件工廠在使用多工位級進模的情況下,可以發揮很多的優勢。(1)生產效率高?漸進式模具可以在一個模具中完成復雜的沖壓,彎曲,深沖,成型和其他過程,從而減少了中間轉印和重復定位工作。利用自動送料機構,可以實現高速
沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑,這個會嚴重影響沖壓件產品質量,降低生產率,也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢?讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1.精密沖壓件加工時切邊不直。 2,沖壓模具設計不合理。 3,沖壓件與模具表面不一致。 4,精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5,精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6,沖壓邊緣光潔度差。 7,廢料刀二次堵截。 8
在精密五金沖壓件加工廠,五金沖壓件的沖裁方式不同,使得生產出來的產品的公差精度等級不同,毛刺高度也不同,下面由浙江屹緯精密的小編帶我們一起來比較一下。1,級進模沖裁加工,所得產品的公差精度等級為IT13~10;毛刺高度≤0.1mm;2,復合模沖裁加工。所得產品的公差精度等級為IT11~8;毛刺高度 ≤0.15mm;3,整修模沖裁加工,所得產品的公差精度等級為IT7~6;無毛刺;4,小圓角模沖裁加工
五金沖壓件有很多不同材質的,比如常見的黃銅,不銹鋼,鋁,錫等,這些材質沖壓出來的五金沖壓件,有時候會出現沖壓件氧化的問題。那么出現這個問題的成因是什么呢,你是否知道?沖壓件廠家又該如何做出一些合理有效的措施呢?請看下文所述。 1,原因 (1) 沖壓件進行包裝之前在*發生氧化的環境暴露時間太久或者環境太潮濕等。或者操作人員因為手上有汗,接觸到沖壓件的時候造成,酸性使沖壓件較*氧化。 (2) 包裝
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