如何解決注塑件加工過(guò)程之中的工藝壓力

時(shí)間：2022-01-20作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：315

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 精密沖壓件加工 出現(xiàn)掉鐵屑問(wèn)題的原因

  沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鐵屑，這個(gè)會(huì)嚴(yán)重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)率，也會(huì)延遲交付給客戶。那么是因?yàn)槭裁炊霈F(xiàn)這種情況呢？讓我們用以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行解釋說(shuō)明。 1．精密沖壓件加工時(shí)切邊不直。 2，沖壓模具設(shè)計(jì)不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8

• 在金屬?zèng)_壓過(guò)程之中需要滿足哪些技術(shù)措施

  無(wú)論是從操作技術(shù)還是安全性之上，金屬?zèng)_壓過(guò)程都應(yīng)該從其技術(shù)措施入手，滿足相應(yīng)的要求。你應(yīng)該知道所謂的金屬?zèng)_壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂，以形成某一特定形狀的過(guò)程。 可以看出，金屬?zèng)_壓和鈑金成形有一些相似之處，但也有一些不同之處，因?yàn)殁k金成形使用鈑金，以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下，一般不考慮厚板方向的變形在設(shè)計(jì)金屬?zèng)_壓件時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于操作，安全可靠，在金屬

• 沖壓件的毛刺允許范圍

  沖壓件在加工過(guò)程之中產(chǎn)生不同程度的毛刺，毛刺嚴(yán)重影響沖壓件的質(zhì)量：沖壓件毛刺過(guò)大，會(huì)影響沖壓件的質(zhì)量。沖壓件的毛刺通常被認(rèn)為是不可避免的，所以在人們的觀念之中，只要沖壓件之上有毛刺，實(shí)際上毛刺也有其允許的范圍。下面，屹緯精密來(lái)介紹下沖壓件的毛刺允許范圍。1.沖壓件的毛刺長(zhǎng)度應(yīng)小于材料厚度的10%2.無(wú)影響焊接搭接接頭結(jié)合程度的毛刺3.無(wú)毛刺易造成人身傷害4.不影響零件的定位和裝配以上內(nèi)容就分享到這

• 精密注塑件尺寸不良的原因有哪些

  注塑成型加工廠家在生產(chǎn)精密注塑件的時(shí)候，也會(huì)有尺寸精度不良的情況發(fā)生，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成生產(chǎn)的浪費(fèi)以及影響廠家的生產(chǎn)效率。那么造成注塑件產(chǎn)品尺寸不良的原因有哪些，和屹緯精密的小編一起來(lái)探討一下。 1，模具設(shè)計(jì)和制造精度上存在問(wèn)題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動(dòng)模的嵌合，分型面的位置和側(cè)凸模的結(jié)構(gòu)等都會(huì)造成注塑件產(chǎn)品尺寸誤差。長(zhǎng)期使用的模具會(huì)因型腔壓力、鎖模力等因素