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我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響,而隨著社會和科技的發展,市場對電機外殼的要求也日益增高,生產商在加工的時候應提高加工精度要求,來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密,可定制各種電機外殼、馬達外殼等,接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1,原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差,就是在成形活動加工時所造成的誤差, 2,刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業
沖壓模具是沖壓加工中不可缺少的一環,我們五金沖壓件廠家在使用沖壓模具時,不僅僅要保證生產出好的沖壓件產品,提高生產效率等方面,也要重視保證沖壓工人的安/全。那么沖壓模具在安/全性設計方面要遵循什么原則?1、在沖壓模具的設計之初,就要保證沖壓時原材料的進料、產品以及落料順暢,避免沖壓加工過程中出現卡料現象。2、模具內部和外部都不能存在毛刺,避免劃傷工人的手。對于一些易損件,其設計應該要易于拆卸的。3
精密沖壓件加工廠在生產精密拉伸件經常回遇到各種各樣的問題,這大大影響了生產的進度和成本控制。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密金屬沖壓件和連續模拉伸件定制服務,可定制各種復雜精密沖壓拉伸件產品。在拉伸件的生產過程中,會出現很多的不良問題。接下來,屹緯精密沖壓廠會對這些問題進行分析。 1、拉伸深度影響 拉伸件材料流動阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的關系。在內凹和外凸的曲線位置之上,拉伸件拉伸深度過
隨著社會的發展,五金沖壓件已經普及到了人們生活的方方面面。在日常生活中,隨著沖壓件的需求不斷增長,人們對于產品的質量要求也越來越高。沖壓件的表面生銹腐蝕是一個非常常見的問題,那么我們如何防止生銹和氧化等問題呢?接下來,屹緯精密會給大家介紹下精密金屬沖壓件如何防止表面生銹和腐蝕。大多數?金屬沖壓件將進行電鍍,處理方法包括鍍鋅,鍍銅,鍍鉻,銅鎳合金等,當遇到對產品要求較低的客戶時,一般來說鍍
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