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沖壓件的應用非常廣泛,包括汽車,電子,醫療等行業。今天,我們主要介紹下汽車沖壓件。一般來說,汽車沖壓件的要求更高,對于沖壓加工廠來說,如果不能達到客戶要求,就很有可能失去客戶。接下來,屹緯精密會給大家介紹下汽車沖壓件的加工工藝。汽車沖壓件在設計產品的組織的結構時,要選用簡易有效的構造,盡可能使加工表面和加工總面積小;汽車沖壓件常用的材料,不但要考慮設計產品的技術標準,還應當考慮沖壓后電鍍工藝、清理
沖壓拉伸件是一種非常常見的金屬加工件,被廣泛應用于各個行業。隨著社會和科技的發展,客戶對于拉伸件的外觀要求也越來越高。拉伸件的側面劃傷問題是一個在加工過程中非常常見的問題,作為?拉伸件廠家?那么我們要怎樣解決這個問題呢?在這里,屹緯精密將與您分享解決拉伸件側面劃傷問題的方法。1.沖壓模具的間隙設計是否合理?設計沖壓模具的間隙時,有必要綜合考慮產品的尺寸,材料,厚度和拉伸高度。模
沖壓模具作為沖壓生產過程之中的重要工具,具有一些自身特點。沖壓加工廠在進行沖壓模具設計時,需要從科學合理的角度考慮,提高模具的使用壽命、耐久性、生產效率,降低生產成本,保證產品質量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經驗,可根據客戶需求定制各種復雜精密沖壓件產品。 那么,在設計模具時,我們應該注意什么呢,屹緯精密接下來會告訴您。 1.在模具設計之中,模具材料的選擇,熱處理和表面處理。 2.帶材設計是對
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具加工,沖壓,注塑,自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否,取決于成型過程之中是否存在一些問題?一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言,注塑模具的成型問題越多,模具開發不好的可能性就越大。我們來看看,注塑成型過程中有什么問題? 注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
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