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不同形狀的精密沖壓件是通過沖床和沖壓模具沖壓加工來完成的。沖壓模具的使用壽命和nai用性對沖壓加工廠家來說尤為重要,因為一副模具的成本通常都是相當高的,精密沖壓廠需要想辦法維護模具。延長模具壽命,提高nai用性就是在降低生產成本。那么影響模具的壽命和nai用性的因素有哪些呢?接下來,屹緯精密--10多年致力于精密沖壓件加工定制服務,我們為大家總結了以下因素。影響沖壓模具壽命和耐久性的因素:1.沖壓
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么?怎么解決?許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點:1、出模斜度不夠,出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高?高壓也會導致產品的應變,因此有必要適當調整參數,降低壓力4,改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料,PP-ABS,*解決。但是PMMA有一些
沖壓件表面質量問題的原因很多。原材料和模具的表面質量將影響成型沖壓件的質量。沖壓過程之中的操作和工位設備的裝夾卸料也可能會損壞沖壓件的表面質量。因此,在整個制造過程的每個環節都要充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響產品的外觀。今天我們介紹下金屬沖壓件卷材的常見缺陷有哪些:1.表面或外部混入異物2.異物脫落,卷料呈傷疤一樣狀態3.損壞卷料拐角4.拐角(20-30mm)因應力不均而變形或皺折5.劃
嵌件和成品的設計對于嵌件成型的成功非常重要。在屹緯精密,我們有數名工程師在職,以幫助我們的客戶進行產品設計和材料選擇。例如,需要從溫度和應力的角度評估非金屬零件是否適合包覆成型。由于零件將承受模腔中塑性材料的流動而產生的高壓,因此重要的是要限制插入件的運動。屹緯精密已經實施了幾種創新的模具設計來實現這一目標。 嵌件上的咬邊,通孔和滾花是將嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是,在使用對缺口敏感的塑
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