五金沖壓件鍍鋅受哪些因素影響

時間：2022-01-10

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快
五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中，肯定是會有一定的磨損的，這個需要沖壓件生產廠家對模具定期進行維修和保養。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快？接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1，金沖壓件模具間隙偏小。 2，凸模溫度過高，由于同一五金沖壓件模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。 3，凸凹模的對中性不好，包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4，局部的單邊
注塑成型過程之中開裂的原因是什么
注塑成型是生產塑料制品的重要方法之一，其應用非常廣泛，涉及到國民生活的方方面面。注塑加工廠對于注塑成型生產工藝要有嚴格要求，否則*產生各種問題，影響注塑成型的效果。當注塑加工廠在注塑加工過程之中，有時會遇到開裂。那么造成開裂的原因是什么？現在讓我們簡單地看一下。1，殘余應力引起的裂紋對于**填情況之下的開裂，解決方法主要有下列幾個方面：由于直閘門的壓力損失很小，如果開裂主要發生在直閘門鄰近，可考慮
沖壓工藝方案設計的流程
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產的必要基礎。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎之上，需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后，根據沖壓廠的生產批次和現有生產條件，通過對各種方案的綜合分析比較，確定合適的技術經濟方案，沖壓工藝方案的制定主要包括下列內容：1.根據沖壓件的形狀和尺寸，初步確定沖壓工藝的性質，如：沖裁、折彎、拉深、脹
注塑產品產生破裂的原因
屹緯精密—30余年從事精密注塑產品定制加工定制服務，歡迎前來詢價！注塑產品破裂是注塑成型零件加工制造商中經常發生的質量問題。這是非常嚴重的問題。那么這是什么原因造成的呢？當黑色材料破裂時，客戶通常會懷疑水口料是否添加過多,因為填充水口料是破裂的原因。還有種情況，輕按一下也會出現破裂。該位置主要是結合線，也就是說，注塑產品制造商在設計膠合點時未將其設計在適當的位置，而是將熔接線做在郵碰穿孔的**