詞條
詞條說(shuō)明
? 龍門銑加工“銑用花盤”投入使用,有效節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間,有效降低了生產(chǎn)成本,減少了數(shù)控龍門銑加工損耗,擴(kuò)大了銑床工作范圍,提高了設(shè)備利用率。數(shù)控龍門銑加工的特點(diǎn):采用強(qiáng)韌鑄鐵,經(jīng)由樹(shù)脂砂翻摸工藝鑄造而成。鑄件經(jīng)過(guò)人工失效2次回火處理以達(dá)到較大限度消去其內(nèi)應(yīng)力。所有導(dǎo)軌表面都經(jīng)過(guò)高頻淬火處理,達(dá)到相關(guān)要求的硬度。再經(jīng)過(guò)精密研磨處理,確保其精度,延長(zhǎng)使用壽命。所有鑄件的內(nèi)腔加強(qiáng)筋符合力學(xué)結(jié)構(gòu)
? 雙立柱數(shù)控龍門銑加工采用框架式中空結(jié)構(gòu),將滑鞍和滑枕設(shè)于立柱的兩支撐柱間,且利用雙立柱上設(shè)置的四根導(dǎo)軌支撐滑鞍和滑枕的重量,解決了傳統(tǒng)的龍門銑床由于滑鞍和滑枕的自重進(jìn)而影響側(cè)加工的定位精度和剛性,從而提高復(fù)式龍門銑床側(cè)加工的定位精度、同軸度和整體剛性。同時(shí),橫梁架上設(shè)置的銑鏜頭能對(duì)零件側(cè)面上方進(jìn)行加工,提高了數(shù)控龍門銑加工的精度。? 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù):在具有繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的旋
? 數(shù)控加工板料夾具設(shè)計(jì):應(yīng)考慮夾緊力的方向和作用點(diǎn)的確定。夾緊力的方向盡可能垂直于工件主要定位基準(zhǔn)面,使其與定位元件接觸面積較大,工件變形小,夾緊可靠。夾緊力的方向還應(yīng)盡可能與切削力方向一致,以減少夾緊力,從而使夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單;夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件上,或由幾個(gè)定位元件構(gòu)成的平面內(nèi),避免產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)力矩,從而使工件定位穩(wěn)固。? 由于加工工件為比較規(guī)則的板材,因此這套夾具直接用一
大型數(shù)控龍門銑加工銑刀與工件觸碰部位的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與工件進(jìn)給角度一樣是順銑,恰恰相反為逆銑。數(shù)控銑床的螺母和絲杠間總是會(huì)有忽隱忽現(xiàn)的空隙,在順銑時(shí)伴隨著水平銑削分力的變化,工作臺(tái)和絲杠會(huì)發(fā)生左右晃動(dòng),如此周期性的晃動(dòng)促使工作臺(tái)運(yùn)行很不穩(wěn)定,易于發(fā)生刀體毀壞但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作臺(tái),刀體與已生產(chǎn)加工面滑跑、磨擦狀況小,對(duì)縮減刀體磨壞、縮減加工硬化狀況和縮減外表粗糙度均有益。因而,當(dāng)工作臺(tái)絲杠
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