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(1)焊膏本身質量問題—微粉含量高:粘度過低;觸變性不好控制焊膏質量,小于20um微粉粒應少于百分之10%(2)元器件焊端和引腳、印制電路基板的焊盤氧化和污染,或印制板受潮嚴格來料檢驗,如印制板受潮或污染,貼裝前清洗并烘干(3)焊膏使用不當u按規定要求執行(4)溫度曲線設置不當——升溫速度過快,金屬粉末隨溶劑蒸汽飛濺形成焊錫球;預熱區溫度過低,突然進入焊接區,也容易產生焊錫球溫度曲線和焊膏的升溫斜
眾所周知,貼片機是SMT貼片加工廠整條線體較重要、較的設備之一,通常一條線體均由兩臺甚至多貼片機組成(根據生產產品的元件密度決定),因此一條SMT貼片線70%以上的成本都是貼片機決定,因此貼片機的穩定性決定了生產產能和效率,同時也影響著生產成本,而貼片機除了貼片速度影響產能和效率外,較重要的是貼片機拋料(也叫貼片甩料)影響貼片機的產能和效率,下面由托普科給大家簡單介紹下貼片機拋料的原因及解決
在PCBA生產制造中經常會發生設備以及元器件的故障問題,這樣大大的降低了PCBA的生產制造效率,那么該如何進行快速的故障判處呢?今天四川英特麗小編來為大家分析一下快速診斷故障問題的方法吧。?一、故障類型識別PCBA故障可歸納為三類:硬件缺陷、軟件異常與設計隱患。硬件問題占比**70%,常見于焊接不良(虛焊/連錫)、元器件失效(擊穿/參數漂移)、PCB損傷(開路/微短路)等;軟件故障多表現為
smt加工中的助焊劑是一種促進焊接的化學物質,它的主要作用成分是松香,松香在280攝氏度左右會分解,在錫焊中,它是一種不可缺少的輔助材料,其作用較為重要。?首先是良好的助焊性能。它要能有效去除焊接表面的氧化物,降低焊料的表面張力,使焊料能夠很好地潤濕焊接部位,促進焊接過程順利進行,確保焊點質量可靠、光滑且飽滿。?其次是合適的活化溫度范圍。助焊劑活化溫度要與焊接工藝的溫度曲線相匹
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