青島和泰塑料機械有限公司**生產PE夾克管設備

時間：2012-07-02作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：219

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出工藝參數

  1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統控制，由于螺桿結構、加熱冷卻系統不穩定、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質量，制品各點強度不一樣，產生殘余應力，表面灰暗無光澤。為**制品質量，溫度應穩定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結構，機頭、過濾網、過濾板的阻力，使塑料內部存在壓力。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。 3

• 雙螺桿擠出機電氣控制系統分析四——傳動系統

  擠出機的傳動系統要為擠出機提供螺桿運轉動力，為了滿足工藝要求，對擠出機的動力應有以下幾個要求： （1）螺桿能夠有足夠的轉矩； （2）螺桿能夠從低速起動，然后調至所需要的轉速，并且應該是恒轉矩狀態； （3）運轉平穩，轉速不波動。 1主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分； 傳動系統中起作用是驅動螺桿，要**螺桿在工作過程中具備所需

• 塑料擠出機故障分析

  塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩 1、生產原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加

• 雙螺桿擠出機電氣控制系統分析五——控制系統

  擠出機控制系統的主要作用，是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前，以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制，也可以采用智能儀表實現簡單比率控制，而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID（比率-積分-微分控制）控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制；前者的測試功能只有顯示功能，而