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抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環次數的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還
金華注塑模具涂層技術是一種先進的表面處理技術,其核心在于通過特定的工藝在注塑模具表面形成一層保護膜,以提高模具的性能和使用壽命。這種涂層技術不僅廣泛應用于塑料制品的生產領域,還逐漸在其他模具制造行業中嶄露頭角。金華注塑模具涂層的主要成分和工藝多種多樣,但都以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能為目標。例如,鍍鈦涂層技術通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,形成了一層堅硬的保護層,顯著減少了模具在注塑過程
金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
溫州壓鑄模具納米鍍鉻技術,作為現代制造業中的一項創新工藝,正逐步引領模具表面處理技術的革新潮流。這項技術不僅在溫州地區的模具制造業中得到了廣泛應用,還在全國范圍內產生了深遠影響。壓鑄模具作為金屬零件制造過程中的關鍵工具,其表面質量、耐磨性和耐腐蝕性直接決定了最終產品的品質和性能。傳統的模具表面處理方法,如電鍍鉻或熱鍍鉻,雖然在一定程度上提升了模具的耐用性,但難以滿足現代高精度、高效率的生產需求。溫
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
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