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? ?納米鍍鈦加工廠認為刀具上膜層太厚時易引起剝離,現在車刀的涂層厚度多為 5μm~10μm。 較薄的涂層3μm~4μm比厚的涂層在沖擊切削時,飽受溫度變化的功用要好,這是由于較薄的涂層應力較小,不易發作裂紋。在快速冷卻和加熱時,厚的涂層就象玻璃杯極快地加熱冷卻相同,容易碎掉。用薄涂層刀片進行干式切削可以延伸刀具壽數高達 40% ,這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。
寧波合金模具鍍鈦涂層技術是一項先進的表面處理技術,廣泛應用于模具制造領域,旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。該技術通過在合金模具表面均勻地鍍上一層鈦金屬或鈦合金,形成一層堅固且致密的鍍層。這層鍍層不僅具有極高的硬度和抗磨損能力,還能有效抵御注塑、沖壓、彎曲等工藝過程中產生的切削力和高溫高壓環境,從而顯著延長模具的使用壽命,減少維修和更換的頻率。寧波合金模具鍍鈦涂層工藝的實施過程精細且復
寧波鋁壓鑄模具涂層是一種先進的表面處理技術,它廣泛應用于鋁壓鑄模具領域。這種涂層技術不僅可以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,還可以提高模具的使用壽命和生產效率。寧波鋁壓鑄模具涂層的主要步驟包括:1. 模具表面處理:首先需要對模具表面進行打磨、拋光等處理,使其表面光滑平整,為涂層提供良好的附著基礎。2. 涂層材料選擇:根據模具的使用環境和要求,選擇合適的涂層材料。常用的涂層材料包括氧化鋁、氮
1、PVD涂層提高模具表面耐磨性,使其硬度變的更高;2、PVD涂層的摩擦系數低,致使它的潤滑性很好;3、通過PVD涂層技術使模具抗化學腐蝕能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能?;痉椒ㄓ校赫婵照舭l、濺射?、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。PVD最初在高速鋼刀具領
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
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