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詞條說明
促進劑在丁腈橡膠中的使用方法? ??丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫 0.5份)中 ,各種促進劑單使用時的硫化曲線分別如圖 19、圖 20所示。高硫配合硫化體系使用促進劑TMTM(促進T S)時 ,配合膠料的耐焦燒性好且
促進劑并用類型及特點:橡膠硫化的制品生產(chǎn)過程中,每一類促進劑都有自己的作用特點,單用一種促進劑常不能收到理想效果,往往會2-3種搭配使用,以起到取長補短的作用。例如:1、胍類促進劑DPG雖然能賦予硫化膠高的拉伸強度和定伸應力,但是硫速慢,平坦性較差,耐熱老化性差;2、秋蘭姆類促進劑TMTD雖然硫速快、硫化度高,但是焦燒和過硫;3、噻唑類和次磺酰胺類的硫化膠有較高的拉伸強度,、耐熱、耐老化性能和硫化
促進劑的分類促進劑有很多種,但具體怎么分類,很多人不是很清楚,下面對促進劑的分類這一問題進行詳細分析。一、按化學結構分類1、噻唑類:代表產(chǎn)品M、DM、MZ2、次磺酰胺類:代表產(chǎn)品CZ、DZ、NOBS、NS3、秋蘭姆類:代表產(chǎn)品TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT4、二硫代基甲酸鹽類:代表產(chǎn)品ZDC、BZ、PZ5、胍類:代表產(chǎn)品DPG、DOTG6、硫類:代表產(chǎn)品ETU、DETU、DPT
橡膠小知識之橡膠發(fā)泡技術與常見質(zhì)量問題(下)
橡膠小知識之橡膠發(fā)泡技術與常見質(zhì)量問題(下)三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質(zhì)是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性,使配合劑的混合和混煉加工較加容易進行。在制備發(fā)泡橡膠制品時,橡膠的可塑性越好,越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后,一定要放置足夠長的時間,一般要停放2~4h,使各種助劑在混煉膠中充分分散,橡膠助劑分散得越均勻,產(chǎn)品尺寸
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強
電 話: 0393,8988661
手 機: 13939335544
微 信: 13939335544
地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿(mào)新區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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