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內(nèi)、外層均中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機頭
圖9一6所示為內(nèi)、外層均為中心進(jìn)料的雙層復(fù)合吹膜機頭。該機頭模唇處調(diào)節(jié)厚度 機構(gòu)既調(diào)節(jié)外層厚度也調(diào)節(jié)薄膜總厚度。在內(nèi)層流道中設(shè)有緩沖槽和阻流環(huán)用以提高內(nèi) 層出料分布的均勻性。
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài),并具有良好可塑性的全過程)達(dá)到流動狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產(chǎn)的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調(diào)整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經(jīng)熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經(jīng)
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設(shè)備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
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PVC制膜機,1300單向拉伸PVC制膜機,1600雙向拉伸PVC制膜機
保護膜涂布機,1200-PE保護膜涂布機,1400-PE保護膜涂布機
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護膜涂布機,PE保護膜涂布機,1400-PE保護膜涂布機
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