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壓延模溫機的作用和基本維護? 壓延模溫機,壓延模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金等生產制造過程中,不平均或者有不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏膜、表面凹陷不平、內縮孔及熱發泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加
工業模溫機的安全使用和溫度傳遞 工業模溫機的配置與運用模溫機的配置都應該依據客戶加工工藝,預熱時間和消費率kg/h,模具的重量來綜合斷定。當使用導熱油作為媒介時,操作者必需遵守這樣的操作使用規則:警止把模溫機放在靠近熱源(火爐)的位置;具有耐溫耐壓的軟管或硬管和接頭需運用有錐度的防漏接頭;做到定期檢查模溫機電氣控制回路,查看有無短路或老化,電氣功用能否正常,檢查管道回路有無泄露管道連接處有無松動;
常見的輥筒控溫方法上一節我們了解了輥筒溫度對壓延工藝的影響,這一節我們簡單了解一下常見的輥筒控溫方法。溫度是影響壓延操作的重要參數之一,各種壓延作業都需在一定的溫度下進行,輥筒溫度的變化和不均勻對壓延制品質量有很大影響,不同品種的物料和不同的工藝方法對輥筒油不同的溫度要求。常見的輥筒控溫主要是熱水循環加熱、熱油循環加熱還有電加熱。(1)熱水循環加熱?在壓延工藝的加熱與控制中,根據加熱器和
輥筒溫度對壓延工藝各因素的影響輥筒沿輥面輥向溫度不均對壓延制品精度的影響在生產實踐中發現,低速運轉時,熱量通常是由輥筒向制品傳遞,而速度增加時,熱量方向傳遞;輥筒中部溫度往往要比兩端高;輥筒運轉過程中,受物料橫向壓力發生彎曲變形的影響,壓延制品橫向中部理應偏厚,但是,制品中部偏薄的現象卻頻繁的出現,如圖所示,輥面溫度差對制品精度的影響壓延機的操作溫度相對較高。若其輥筒在工作時沿輥筒全長溫度的分布
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