詞條
詞條說明
深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現,表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯劑催化劑,填料要高溫脫水
RTV導熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進劑M受潮會不會導致氣孔啊? 一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯也會出現這個現象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風險是有點大。有幾個方面的,一是膠料生產時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機
大功率led燈硅膠:膠料發脆時什么原因 剛硫化出來的膠料發脆時什么原因?在剛剛拆模時,特別*撕出個口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會導致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時! 尤其是溫度高時就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會全部粘于一
車燈密封膠:膠面全是白點是不是料分散不均勻? 膠面?分散不良應該段面也要有的啊。主要是你的填充劑沒有很好的分散。或者是受潮了。氧化鋅氧化鎂受潮,煉膠工把你的工藝偷了,縮短了煉膠時間,投料順序亦會影響材料分散性,輔料受潮。 1,白點的來源:配方本身還是工藝帶入。 2,若為配方本身:注意混煉工藝,密煉機混煉要注意一是樓上增加混煉時間,二是樓下壓片的輔助加工,多打幾次扭,以增加分散; 3,若為工藝帶入:
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
手 機: 13686454002
電 話: 0755-27638206
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000