有色金屬鋁的實用知識

時間：2016-04-26作者：泊頭卓達金屬制品有限公司瀏覽：84

泊頭卓達金屬制品有限公司專注于護欄壓鑄鋁件系列,護欄鋁合金壓鑄件,機械壓鑄鋁件,汽車壓鑄鋁件,護欄壓鑄件,汽車壓鑄件等

• 詞條

  詞條說明

• 鑄件的加工工藝

  鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用壓射、澆注、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。較普遍的做法是：**做出所需毛坯的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯

• 鑄鋁件氧化夾渣產生原因

  鑄鋁件氧化夾渣產生原因 ?作者: 氧化夾渣 缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄鋁件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。 產生原因： 爐料不清潔，回爐料使用量過多。 澆注系統設計不良。 合金液中的熔渣未清除干凈。 澆注操作不當，帶入夾渣。 精煉變質處理后靜置時間不夠。 防止方法： 爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當

• 鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度控制

  ??現代制造的許多領域,對鑄鋁件尺寸精度和外觀質量的要求愈來愈高,鑄件的近凈形化(NearNetShapeProcesses)技術改變著鑄造只能提供毛坯的傳統觀念,其目的在于降低物耗、能耗、工耗,并且改善產品的內外質量,爭取市場和*益.然而,鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素(如鑄型表面的作用、凝固熱應力、凝固收縮等)的影響和制約,控制難度很大.鑄件是液態成形的,實現近

• 鑄鐵焊接有什么工藝特點

  鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600～700℃，并在焊接過程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應力水平，有利于防止裂紋產生，避免產生白口及淬硬組織。 鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300～400