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一、按照化學成分分類硬度彈簧鋼 根據GB/T13304標準,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。1、碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0、62%~0、90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數)(0、50%~0、80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數)(0、90~1、20%),如65Mn兩類。2、合金彈簧鋼合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當
硬質合金車刀目前木材切削加工使用的圓鋸片分為硬質合金鑲焊齒圓鋸片和鋸齒片身一體的圓鋸片,硬質合金鑲焊齒圓鋸片鋸齒材料為硬質合金,鋸片片身為碳素工具鋼(如T8A)、合金工具鋼(如65Mn)、日本進口的SK3和SK5等。 硬質合金鑲焊鋸齒對鋸切性能影響大,在選擇硬質合金鋸片時必須要注意以下幾點。①木工刀具應選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質合金,表1所示為YG類硬質合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產中應用較廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。(1)鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量為94%。(2)鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、
鉆頭硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工
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