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沖壓成形法蘭是較早應用于批量生產無縫法蘭的成形工藝,在常用標準的法蘭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標準的法蘭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。 產品有特殊要求時仍在運用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運用壓力機在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始限制,經過外模的約束和內模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形
在各種水道、水管的建設中,我們都會用到鈦合金管道彎頭,我們在使用鈦合金彎頭的時候需要注意哪些事項呢? 1、對鈦合金管道彎頭舉辦收拾,相同往常不接收酸洗的方法舉辦收拾。 2、鈦合金管道彎頭在裝備運用中發生嚴重的成果和**,在必定的環境和介質中發生**的運用操作。 依據工件要求和表面狀況接收堿洗、水溶性洗濯劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法鈦標準件。 焊條使用時應連接單調,鈦鈣型應經150℃單調1小時,低氫
內側缺陷 1. 內結疤 特征: 鈦管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。 產生原因: 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。 2) 荒管后端鐵耳,被壓入 鈦管內壁等。 檢判: 鈦管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應**標準要求負偏差,實際壁厚不得小于標準要求較小值;通長內結疤判廢。 2內折 特征:在鈦管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產生原因: 1) 鈦坯:中心疏松、偏析;縮
鈦設備及鈦管道在使用中易發生縫隙腐蝕,尤其是寬度為0.5mm左右的縫障較易發生腐蝕。縫隙腐蝕常發生在換熱器的管子與鈦管板的連接處、鈦與非金屬墊片的接觸處,另外在溫度**120℃的飽和鹽水中也易發生縫隙腐蝕,防止縫隙腐蝕可采取的措施有:設備及管道上避免存在縫隙和積滯區:鈦設備 廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環或者用鈦墊片及鈦包墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強度服加密封焊;控制飽和食鹽水的溫度在70-8
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