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CPM15V 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料[15]還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計
Hastelloy G50 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間,為了新型發動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。Hastelloy G
ALLOY 400是一種單相固溶鎳 - 銅合金,具有優異的耐腐蝕性,適用于各種介質。 廣泛的海洋和化學環境中的耐腐蝕性 不會發生由氯化物引起的應力腐蝕開裂。 在低于冰點至約550°C(1020°F)的溫度范圍內具有良好的機械性能 作為壁溫低于-10的壓力容器材料獲得批準為VdTüV-Werkstoffblatt(材料數據表)263壁溫高達1425°C(14-800°F),經ASME鍋爐和壓力容器標
NiCo20Cr20MoTi高溫合金 標準:2.4650 C:0.04~0.08 Si:≤0.40 Mn:≤0.60 S:0.007 Cr:19.0-21.0 Mo:5.60-6.10 Ti:1.90-2.40 Co:19-20 Cr:余量 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控