切削油和切削液對比

時間：2020-01-03作者：東莞市耐斯潤滑科技有限公司瀏覽：391

東莞市耐斯潤滑科技有限公司專注于不銹鋼切削油,金屬加工液,拉伸油,鋁合金切削液,全合成切削液,環保切削液等

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• 選購全合成切削液注意事項

  選購全合成切削液注意事項金屬切削液（全合成切削液）全合成切削液專為金屬加工而設計，對金屬表面有很好的抗氧化保護作用，有較好的潤滑性和較壓性，適合應用于鋁合金的各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。本產品不含氯、苯酚等有害物質，屬于環保切削液。一、 產品特點：1.具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻性能，顯著提高加工精度，加工復雜工件表現優異。2. 在延長刀具壽命上表現出色，使用壽命

• 什么是磨削液？

  什么是磨削液？一種纖維砂輪磨削液及其用途涉及一種纖維砂輪的修銳。是采用包含有表面活性物質為主要成分、不含亞硝酸鈉的常用的化學合成液作為磨削原液，其特征在于，它是用這種可溶性磨削液，加入水及游離磨粒(自由磨粒)混合組成。磨削原液與水的稀釋比例為1∶50，游離磨粒的直徑比使用磨削液的纖維砂輪中纖維的直徑小0.1-0.3μm，加入游離磨粒的重量百分比為0.1-0.5％。游離磨粒可采用白剛玉(WA)或Si

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  金屬加工液沒選對設備有什么影響金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、拉深油、增稠劑等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到較低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工。那么，沒選對金屬加

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  不銹鋼切削油有哪些選用原則：不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應遵循以下原則：1、切削油應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。2、切削油應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐