詞條
詞條說明
切削液主要作用分為四類:一、潤滑作用;二、冷卻作用;三、清洗作用;四、防銹作用。一、潤滑作用切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后面刀與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率的消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒
**霧切削油用于機械加工中心,NC 機床等對不銹鋼的切削加工,亦可用于其它高強度鋼的加工,普通鋼的重載加工。適合金屬材質(zhì):鑄鐵、硬質(zhì)金屬、鋅合金、鎢鋼、銅合金、鐵系金屬、碳鋼、鈦合金、模具鋼、鎂鋁合金。**霧切削油特點:1.590切削油具有良好的潤滑性、抗較壓性、冷卻性和防銹性,專為各種較高難度切削加工而設(shè)計,效果出色。2.采用優(yōu)質(zhì)植物油、較壓劑等原料精制而成,加工過程中無油霧、煙霧,現(xiàn)場環(huán)境佳;
在使用切削液時候,如果沒有利用好切削液消泡劑的消抑泡作用,就很容易因種種原因?qū)е屡菽a(chǎn)生,一旦泡沫量達到無法控制的地步,就會影響加工的質(zhì)量和精度,因此在這里小編建議您在使用切削液的配合添加消泡劑,這樣不僅可以消除已經(jīng)產(chǎn)生的泡沫,還能抑制泡沫的產(chǎn)生,減少很多不必要的麻煩。切削液產(chǎn)生泡沫的原因主要有以下幾點:原因一:如果切削液的液面太低,就會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生;原因二:當(dāng)切削液的流速太快,所產(chǎn)生的氣泡沒有時
切削液是什么?切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切、削、磨生產(chǎn)過程中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液由多種**強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,同時具有充分的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗作用、防腐作用、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏季易臭、冬季難稀釋、防銹功效差的的缺陷,對車床漆也無不良影響,可用于黑色金屬的切削及磨加工,屬現(xiàn)階段較良好的磨
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