詞條
詞條說明
在電子行業(yè)中進行SMT焊接過程中焊錫膏逐漸從有鉛向無鉛進化,主要就是無鉛錫膏較安全、健康。而現(xiàn)在人們也逐漸將養(yǎng)生、健康提上日程,所以說無鉛錫膏的發(fā)展是必然的。但是在無鉛錫膏剛剛問世的時候由于技術(shù)還不成熟在機械強度方面還是稍有劣勢,同時也會出現(xiàn)焊接不良等問題。而為了較好的提升焊錫膏的使用效果,各大廠商不斷的深入研究無鉛焊錫膏成分、性能,從而較好的體現(xiàn)焊錫膏使用效果。 隨著技術(shù)的發(fā)展,無鉛錫膏性能逐
有鉛錫膏的成分要看錫膏的種類而定,有鉛錫膏的合金成分有很多種,有鉛錫膏合金中錫和鉛是主要成分,低溫的有鉛錫膏合金主要成分還有鉍。除了這些,錫膏的合金都會有微量的雜質(zhì)金屬元素(如涕鐵、 鋅、 銅、 鋁、 銀、 汞、 砷 等);關(guān)于有鉛錫膏的使用說明是: 一、焊錫膏應(yīng)貯存低溫下,儲存溫度應(yīng)2~8℃(冰箱、冷藏室); 二、用剛從冰箱里取出的焊錫膏比環(huán)境溫度低,不要馬上開封,以免空氣中的濕度凝結(jié)在焊錫膏
無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求,無鉛錫膏的較穩(wěn)定性要好,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講,無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求: 1、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下,再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒,波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右,使用無鉛焊料以
高溫錫膏的熔點在217度到225度,在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無鉛高溫錫膏系列無鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品,以滿足客戶不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢?下面由維特欣達小編為你解答。 ???1.高溫錫膏會受濕度及溫度影響,故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度,濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三
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