詞條
詞條說(shuō)明
固晶錫膏導(dǎo)電性高,且粘合度強(qiáng),因此制程后,不易由電性與推力測(cè)試發(fā)現(xiàn)錫膏與芯片是否結(jié)合良好,還需要觀察芯片推開(kāi)后觀察錫膏橫切面,觀察錫膏的覆蓋率、錫膏內(nèi)部是否有空洞,來(lái)確認(rèn)該制程是否正常。錫膏制程建議使用回流焊來(lái)烘烤,因?yàn)榛亓骱缚煽刂茰囟惹€,且溫度均勻穩(wěn)定,因此可使錫膏與芯片間附著良好,減少空動(dòng)與外應(yīng)力,并且可以將錫膏中的助焊膏反映干凈.如果使用其他方式加熱錫膏來(lái)固晶,以熱板為例,使用熱板機(jī)臺(tái),
錫條在焊接過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生錫點(diǎn)不光亮的現(xiàn)象,那么發(fā)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢?下面請(qǐng)看維特欣達(dá)小編為您解答: 錫條焊接過(guò)后焊點(diǎn)不光亮主要以下幾種原因: 1.無(wú)鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮. 2.無(wú)鉛錫條是否由原材料生產(chǎn),雜質(zhì)是否**標(biāo),也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無(wú)鉛錫時(shí)間太長(zhǎng),而沒(méi)有去更換新錫或清理爐子,時(shí)間久了,導(dǎo)致?tīng)t子錫銅**標(biāo),焊點(diǎn)就會(huì)不怎么亮. ? 維特欣達(dá)
無(wú)鉛錫膏使用時(shí)我們會(huì)要求廠家從冰箱內(nèi)拿出來(lái)后先充分解凍3-4小時(shí),之后在使用前手工攪拌3-5分鐘,那么無(wú)鉛錫膏在使用過(guò)程中怎樣去有效的管理呢,下面我們來(lái)為你解析: 一、生產(chǎn)使用人員要評(píng)估無(wú)鉛錫膏每周或每月的使用量,做好大概的統(tǒng)計(jì),做好記錄以便下次申購(gòu),在領(lǐng)用錫膏時(shí)要做登記(如數(shù)量、領(lǐng)用日期具體時(shí)間到幾點(diǎn)幾分等)由SMT主管直接管控,員工更換錫膏必須拿空的錫膏瓶來(lái)?yè)Q;嚴(yán)禁私自更換錫膏。  
回收錫條表面常見(jiàn)缺陷有花點(diǎn)、起泡,這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,如制造時(shí)沒(méi)有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問(wèn)題,起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。回收錫渣焊錫條就想到焊錫條里面的首要成分。焊錫條的成份分紅兩個(gè)大的部分,即助焊劑和焊料粉。助焊劑的首要成份活化劑、觸變劑、樹脂、溶劑。焊料粉又稱錫粉首要由錫鉛合金組成,通俗比例為63/37。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí),不要直接用手,手中的水分會(huì)
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