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? ? 2.按模具結構特征分類 ? ? 按模具結構特征注射模可分為單分型面注射模、多分型面注射模、側向分型抽芯注 射模、自動卸螺紋注射模、定模頂出注射模、熱流道注射模具。 ? ? (1)單分型面注射模 ? ? 這種注射模的結構較為簡單,模具只有一個分型面。在臥式或立式注射模中,其澆 注系統流道從定模一端開始,經過分型面
共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
? ? 11.氛化聚醚(CPT) ? ? (1)基本特性 ? ? 氯化聚醚又名聚氯醚,它有突出的化學穩定性,對各種酸、堿和有機溶劑均有良好抵 抗力,在這方面可以說是僅次于“塑料王”聚四氟乙烯。氯化聚醚的耐熱性好,可在120'C 以下使用。機械性能較好,制品吸水率僅為0. 01 %,用它制成的零件有很高的尺寸穩定 性。成型收縮率為0. 4%
PVC塑料裝飾板材的生產工藝流程 (1) 捏合。經精確計量過的樹脂、助劑必須進行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產品的質量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時間。實驗表明,當加料量為50%~70%時,效果最佳; 加料量小于50%時,升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時,物料翻騰變慢、設備負荷增加、轉速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發揮效能,投相順序為P
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