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一種用于石油鉆采工程施工作業、生產現場的高壓三通,由三通主體、連接壓帽、三通下支、側管、高壓閥組和控壓螺絲組成,三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下支相連接,三通主體一側向下傾斜地焊接有與之相連通的側管,側管中部與高壓閥組相連接,下部螺孔內設有控壓螺絲。 此種高壓三通設計合理,結構新穎,使用操作靈活方便,利用它可以大大減少對連接軟管的磨損,延長使用壽命,降低生產成本,同時可以解決工人帶壓作業的問
對焊法蘭的生產過程; 一、對焊法蘭退火溫度是否達到規定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區的法蘭管件應為白熾狀態,但沒出現軟化下垂。 二、對焊法蘭加工鑄造爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;兩方面法蘭進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬,特別法蘭管件上面如果
由于平焊法蘭材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在平焊法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應注意以下要點。 對平焊法蘭進行攻絲加工時,攻絲油的選用也相當重要。攻絲油必須具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好,則攻出的螺紋光潔度差,且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好,則絲錐容易粘牙,即在絲
內環氧粉末外3PE防腐鋼管在生產過程中,如果提高生產速度,則鋼管的直線行進速度提高,環氧粉末的固化時間就相應縮短,此時必須根據所用環氧粉末生產廠家或試驗所測試的固化曲線確定鋼管的加熱溫度。通常情況下,生產速度越高,鋼管的加熱溫度應越高, 這樣才能達到較佳的固化效果。另外,可通過增大環氧粉末固化段距離來達到滿意的固化率,這需要對作業線進行布局調整。一般情況下,在現場為保證膠粘劑合理使用,鋼管只加熱
公司名: 河北澤盛管道設備有限公司
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