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擠出機控制系統的主要控制功能概括如下: 主機及機頭溫度控制(加熱/冷卻控制),可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可選擇監視各加熱區的加熱電流 熔體壓力監控,可顯示壓力變化實時曲線及歷史曲線 可實現機頭壓力閉環控制以確保制品質量 熔體溫度的監視,可顯示溫度變化實時曲線及歷史曲線,并可設定熔體溫度的報警范圍 主機及輔機轉速的設定、監視、控制及各電機轉速的同步控制,并可實現速度閉環控制 可顯示各電機轉
單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠
其它缺陷 1、氣孔、氣泡或氣眼 (一)產生的原因 (1)局部控制溫度**高。 (2)塑料潮濕或有水分。 (3)停車后塑料中的多余氣體沒有排除。 (4)自然環境潮濕。 (二)排除方法 (1)溫度控制要合適,發現溫度**高要立即調整,防止局部溫度**高。 (2)加料時要嚴格地檢查塑料質量,特別是陰雨季節,發現潮濕有水,應立即停止使用,然后把潮料跑凈。 (3)在加料處增設預熱裝置,以驅除塑料中地潮氣和水分。
廣泛應用 在作為一種制造方法的發展過程中,* 1次有明確記載的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。固特波公 司的 H.B e w l g y隨后對該 擠 出機進 行了改進 , 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的* 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內, 擠出方法 1 3
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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