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脈沖燃燒控制技術(shù)在工業(yè)爐中的應(yīng)用
行業(yè)中普及脈沖燃燒控制技術(shù),由高速燃燒器和工業(yè)爐控制系統(tǒng)兩部分組成,采用脈沖燃燒技術(shù)來完成工業(yè)爐的升溫、控溫。對(duì)于燃?xì)飧G爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)力±2°C,對(duì)于燃油(柴油)窯爐內(nèi)部溫度場(chǎng)和溫度波動(dòng)為±3°C,在使用重柴油為燃料的窯爐上效果良好。普通燃燒器當(dāng)窯爐內(nèi)部溫度**燃料自燃溫度時(shí),燃燒器燃料間斷后火焰立即熄滅,無法繼續(xù)燃燒,對(duì)爐內(nèi)溫度不會(huì)產(chǎn)生影響,解決了熄火這一問題,并采用當(dāng)今較**的霧化技術(shù)
天然氣熱處理爐在停爐后或者是溫度很低的情況下,會(huì)出現(xiàn)無法點(diǎn)燃的現(xiàn)象,這就很苦惱了,不能正常工作很麻煩。要了解解決的方法,先要知道出現(xiàn)的原因在哪里。首先是因?yàn)椋瑺t膛已經(jīng)徹底冷下來,爐膛溫度過低,室外溫度過低其,濃度極限范圍相對(duì)較小;其次是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)正常工作后提供的風(fēng)量實(shí)際是加熱正常生產(chǎn)時(shí)所需要的風(fēng)量,正常生產(chǎn)時(shí)是提供三個(gè)燒嘴正常燃燒所需要的風(fēng)量,但在點(diǎn)火時(shí)每組燒嘴燃燒都有間隔。知道了原因,下面就是解
網(wǎng)帶式電阻爐是一種用采網(wǎng)帶作為傳輸載體對(duì)工件進(jìn)行熱處理的爐子,網(wǎng)帶一般采用耐腐蝕耐高溫的金屬材質(zhì),主要用于粉末冶金等粉體材料、印刷電路板、太陽電池片等易碎品等材料的熱處理,如烘干、燒結(jié)等;中低溫設(shè)備比較多,網(wǎng)帶作循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),因此設(shè)備可以連續(xù)工作,產(chǎn)量比較大,同時(shí)可以配網(wǎng)帶清洗裝置,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)成本低,應(yīng)用很廣泛。它的優(yōu)點(diǎn)有很多:1.精度控制偏差小;2.智能控溫調(diào)節(jié),可降低人為操作失誤和提高工作效率;
鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機(jī),通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(dòng)(或電動(dòng))操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐等。鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將
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