詞條
詞條說(shuō)明
眾所周知,刀具表面鍍膜對(duì)提高刀具壽命是非常有效的。鍍膜不僅提高刀具的表面硬度、增強(qiáng)其耐磨性,而且還可以減小刀具表面摩擦系數(shù)、增加潤(rùn)滑能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。影響刀具鍍膜質(zhì)量的因素很多,主要有基體溫度、膜層組舒、膜層厚度等,而影響這些因素的參數(shù)比較多,有效地控制這些工藝參數(shù)就能獲得滿意的膜層。基體溫度真空PVD多弧離子鍍成膜溫度一般較低,在鍍制刀具時(shí),為使膜層與基體結(jié)合牢固,膜層質(zhì)量好,需在鍍
PVD涂層助力模具制造及應(yīng)用生產(chǎn)周期長(zhǎng)、加工精度高使得模具造**昂,同時(shí)好的模具在加工產(chǎn)品過(guò)程中應(yīng)該能夠確保產(chǎn)品表面品質(zhì)優(yōu)異。合理應(yīng)用表面處理技術(shù)以獲得高精度模具表面,是提高產(chǎn)品精度及表面質(zhì)量的必要條件。隨著汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈和經(jīng)濟(jì)狀況的日益惡劣,汽車零件生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)成本的關(guān)注度與日俱增。零件生產(chǎn)成本的很大一部分來(lái)自于工模具的成本,而模具則是其中一個(gè)非常重要的部分。模具因生產(chǎn)周期長(zhǎng),加工精度
隨著制造業(yè)的發(fā)展,難加工材料日益增多,先進(jìn)機(jī)械加工中心和數(shù)控機(jī)床相繼出現(xiàn),人們對(duì)刀具的耐用度處理及切削效率提出了更高的要求。在高速鋼刀具的基體上,用物理氣相沉積方法(PVD),涂覆一層適當(dāng)厚度的TiN硬質(zhì)膜,可以大幅度地提高高速鋼刀具的使用性能,對(duì)硬質(zhì)合金刀具也有很好的效果。目前,離子鍍涂層刀具在先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中已獲得普遍的采用。盡管經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,涂層家族已出現(xiàn)了許多新的成員,但至今工具的主流
鍍鈦技術(shù)應(yīng)用主要分為以下幾種:1、切削刀具類細(xì)微納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中無(wú)摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過(guò)程中,做到涂層與產(chǎn)品基體的**強(qiáng)附著,同時(shí)可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強(qiáng)力高效
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