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鈑金加工技術的應用越來越廣泛,讓鈑金件成為了各個領域中重要的組成部分。鈑金零件的特點是重量輕,強度高,導電率高(用于電磁屏蔽),成本低且可大量生產。例如,它們廣泛用于電子,通信,汽車,醫療設備等中。鈑金零件是計算機機箱,手機和MP3的重要組成部分。 1、毛刺:在打孔或修邊過程中,殘留的材料沒有完全殘留,并且在鋼板橫截面下方產生毛刺。基于該截面,毛刺高度為0.2mm以上時,鐵粉可能會損壞鑄型并引起
數控加工是當下應用較廣泛的一種機械加工手段,也是每一個機械工人必須要掌握的基本技能。在經過開機、工件裝夾、工件碰數、準備刀具和加工參數設定以后,就進入了開機加工環節。 鉆孔加工注意事項 在加工中心上執行鉆孔加工分為三步,首先一定要用中心鉆對孔進行定位,然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔,最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項 對工件進行鏜孔加工分為四步,步是用中心鉆定位,第二步
激光切割大家都比較熟悉了,激光除銹技術大家知道嗎?鈑金加工廠家演示了一下激光除銹技術,真是太神奇了,激光掃過生銹的鐵皮,瞬間銹跡不見了..... 激光除鐵銹原理就是激光清洗: 1、激光器發射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。 2、大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體),產生沖擊波。 3、沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。 4、光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的
由于普通車床不像數控車床一樣具備編程功能,不能實現對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內球面尺寸準確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統間隙造成 在設備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
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