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注塑成型模具的質量直接決定了注塑件產品的質量、性能以及生產的效率等,是非常重要的一環。在注塑加工生產中,沖壓注塑件廠家也總結了很多注塑成型模具使用的注意事項,具體有哪些,來看一下。 1,及時檢查注塑模具的狀況 如果工程塑料模具在使用過程中出現一些異常聲音,或者生產的產品不是廠家想要的,并且出現很大的誤差,那么在這種情況下,不要繼續使用模具,而是立即關閉模具進行檢查,檢查工程塑料模具內是否有異物或模
沖壓模具作為沖壓生產過程之中的重要工具,具有一些自身特點。沖壓加工廠在進行沖壓模具設計時,需要從科學合理的角度考慮,提高模具的使用壽命、耐久性、生產效率,降低生產成本,保證產品質量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經驗,可根據客戶需求定制各種復雜精密沖壓件產品。 那么,在設計模具時,我們應該注意什么呢,屹緯精密接下來會告訴您。 1.在模具設計之中,模具材料的選擇,熱處理和表面處理。 2.帶材設計是對
沖壓件表面質量問題的原因很多。原材料和模具的表面質量將影響成型沖壓件的質量。沖壓過程之中的操作和工位設備的裝夾卸料也可能會損壞沖壓件的表面質量。因此,在整個制造過程的每個環節都要充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響產品的外觀。今天我們介紹下金屬沖壓件卷材的常見缺陷有哪些:1.表面或外部混入異物2.異物脫落,卷料呈傷疤一樣狀態3.損壞卷料拐角4.拐角(20-30mm)因應力不均而變形或皺折5.劃
在注塑加工過程之中,顏色控制也是一件非常重要的事情。如果不能有效控制,*造成混色和錯色,影響注塑成型的效果和進度。那么,如何做好注塑成型的色彩控制呢?屹緯精密—30多年從事精密注塑加工定制服務,可定制各種精密注塑件產品。下面,屹緯精密來告訴您如何做好注塑成型的色彩控制。1.為了避免注塑機和模具元件的影響,有必要為主要產品選擇合適容量的注塑機。如果對注塑機之中的材料死角有任何疑問,需要更換設備。如
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