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PCBA加工中檢測儀器的作用有哪些??1.保證產(chǎn)品質(zhì)量- 檢測焊接質(zhì)量:SPI錫膏檢測儀可檢測錫膏的高度、面積、體積偏移等,把關(guān)印刷時的多錫、少錫、連錫等不良現(xiàn)象;X-RAY檢測儀能檢測電子元器件內(nèi)部的裂紋、異物、空焊、連錫等缺陷,確保焊點質(zhì)量.- 排查元器件缺陷:AOI檢測儀通過光學鏡頭拍照,與數(shù)據(jù)庫中合格焊點對比,判斷有無空焊、漏焊、錫珠、立碑等不良現(xiàn)象;萬用表、示波器等可測量元器件
成本洼地+產(chǎn)業(yè)縱深—內(nèi)地SMT工廠的密碼
在當今的經(jīng)濟環(huán)境以及產(chǎn)業(yè)升級浪潮下,沿海許許多多的SMT電子加工生產(chǎn)企業(yè)紛紛向內(nèi)地遷移已成趨勢,其中原因不僅僅是沿海地區(qū)用工成本激增,較有深層次的原因,那么今天四川英特麗小編就為大家詳細分析一下這背后本質(zhì)究竟是什么??首先是成本優(yōu)勢具象化,內(nèi)地工業(yè)用地價格僅為沿海地區(qū)的三分之一,西南地區(qū)技術(shù)工人月薪相較于珠三角地區(qū)月薪低30%。電力成本也有差異顯著,這些顯性成本構(gòu)筑起20%以上的綜合成本
很多貼片機加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機的生產(chǎn)環(huán)境,其實有一個好的貼裝生產(chǎn)環(huán)境是十分重要的,就像員工希望有個干凈舒適的辦公室一樣,可以提高工作效率,同樣,有一個好的生產(chǎn)環(huán)境也會提高貼片機的生產(chǎn)效率,這是為什么呢?我們來一起了解一下吧。貼片機需要由專業(yè)人士來操作,在使用過程中要按照規(guī)定來進行操作,不得違規(guī)操作。一旦發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢測,發(fā)現(xiàn)問題要及時聯(lián)系廠家進行維修。另外貼片機對工作環(huán)境也有
在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中對散料進行標準化的過程處理是很有必要的,對散料進行有效的控制可以避免加工不良現(xiàn)象。在SMT加工中散料一般就是指在生產(chǎn)加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產(chǎn)生的脫離原包裝的元器件,那么這些散料是怎么處理的呢?下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程:1. 在生產(chǎn)過程中可能因設(shè)備等因素出現(xiàn)拋料導致散料的產(chǎn)生,因此在作業(yè)過程中操作員應在貼片前、接班時檢查
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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