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PCBA工藝邊也叫工作邊,是為了SMT貼片加工時留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點而設(shè)置的長條形空白板邊。PCBA較終是要進行SMT貼片加工的,PCBA在SMT產(chǎn)線上是通過導軌傳送的,因此,必須留出一對禁布元件的邊作為傳送邊。?作用一:是方便自動化生產(chǎn)設(shè)備進行操作。在SMT貼片加工過程中,如貼片機需要一個穩(wěn)固的抓持區(qū)域來精準定位電路板,工藝邊能夠為設(shè)備的傳送軌道和夾具提供足夠的接觸面積
在PCBA生產(chǎn)過程中,需要使用大量的專業(yè)化的機器設(shè)備來加工組裝PCB,而一個工廠的機械設(shè)備直接決定了其產(chǎn)品的好壞。以下內(nèi)容主要介紹一個PCBA制造工廠在生產(chǎn)過程中所需的基本設(shè)備。1、上板機全自動上板機的優(yōu)點在于***設(shè)備基礎(chǔ),放置在平地上即可與送板機配套使用,降低生產(chǎn)成本;整機無移動的電纜和電氣元件,保證了操作人員的人身安全;整體設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單合理,操作使用靈活、性能可靠、適用范圍廣特點。2、
剛成立的SMT電子車間,較大的問題就是SMT車間的規(guī)劃,在規(guī)劃的時候要注意些什么?下面四川英特麗為大家介紹一下SMT生產(chǎn)車間規(guī)劃要注意的問題。SMT車間布局的一些細節(jié)要求在生產(chǎn)線大概位置確定后,需要考慮到車間的溫度控制和通風系統(tǒng)。在SMT生產(chǎn)過程中,精密的電子元件需要處于穩(wěn)定的溫度環(huán)境中,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。因此,車間必須有專門的溫控系統(tǒng),并有良好的通風系統(tǒng)以便排出有害氣體。先來分析了SMT生產(chǎn)
高速貼片機是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復雜的設(shè)備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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