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影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
生產聚丙烯流延薄膜的設備 生產聚丙烯流延薄膜的設備與生產聚乙烯流延薄膜的設備相似。設備一般包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。 下面作簡要介紹 1) 擠出機,一般螺桿直徑為90~120 mm,L/D為25~30,壓縮比為4,螺桿結構為帶混煉頭的高效螺桿。 2) 機頭,有衣架式和岐管式。寬度常用的規格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。
氣體阻隔性共擠復合膜,如以使用形態進行分類有: ①成膜后經熱封制成小袋或包裝薄膜; ②用于深拉伸成型加工的薄膜; ③經拉伸二次 加工的熱收縮薄膜; 4.經拉伸二次加工的貼體包裝薄膜等。下面分別說明。 (1)熱封小袋或包裝薄膜 代表性的結構多為 PO/EVOH/PO、PO/PVDC/PO,厚20~100μm,聚烯烴可用EVA、LDPE、 LLDPE、PP等。EVA的低溫封合性好。要求耐穿刺時,使用
HDPE具有來源豐富、價格便宜、加工方便等特點,并且具有優異的耐沖擊、耐腐蝕等性能,由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業化學品。然而,HDPE對碳氫化合物和有機溶劑的阻隔性差,限制了它在包裝容器領域取代玻璃和金屬容器的應用(如包裝農藥、油漆稀釋劑、工業清潔劑以及各種燃油等)。同時,滲漏必然造成環境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對HDPE瓶的內表面進行氟化或磺化、多層擠出以及層狀
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