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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)制品更好實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能安全舒適需求
上半年對(duì)于國(guó)內(nèi)許多企業(yè)都面臨經(jīng)營(yíng)和生存雙重危機(jī),但新型墻材機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)激烈程度仍然不減,我們傳統(tǒng)加氣混凝土砌塊設(shè)備科技含量低創(chuàng)新不足,因此正好可以利用這段行業(yè)發(fā)展低潮期,我們生產(chǎn)廠家要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)從而改革創(chuàng)新提升整體發(fā)展結(jié)構(gòu)。 我國(guó)加氣塊生產(chǎn)線機(jī)械是在上世紀(jì)80年代從國(guó)外引進(jìn)的,相對(duì)那些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家而言,我國(guó)的加氣混凝土設(shè)備的研究起步較晚,應(yīng)用也不如發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛。國(guó)家為了更好的解決墻體建材市場(chǎng)對(duì)資
礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速是產(chǎn)量和成型密度和質(zhì)量的因素,為什么?因?yàn)榈V粉壓球機(jī)是一體形式的成型設(shè)備,每個(gè)部位都有自己的專職工作,如果說轉(zhuǎn)速?zèng)]有調(diào)到優(yōu)質(zhì)的情況下,誰也沒有辦法去保證出產(chǎn)質(zhì)量。并且如果說你加速那么將帶來的就是增加產(chǎn)出,就會(huì)導(dǎo)致出料皮帶輸送來不及,下壓螺旋料量的不平均,造成設(shè)備的損害;所以改變轉(zhuǎn)速并不是加速或是減速那么簡(jiǎn)單,得通過考察,計(jì)算,得出專業(yè)的結(jié)論之后才能對(duì)產(chǎn)量,質(zhì)量負(fù)責(zé)。 一直以來對(duì)于
粉煤灰烘干機(jī)生產(chǎn)中逐步對(duì)物料水分進(jìn)行有效控制
粉煤灰烘干機(jī)在對(duì)原料進(jìn)行烘干時(shí),主要是通過一些特殊的環(huán)節(jié)進(jìn)行降低水分處理,正一也是在一直改進(jìn)這些重要環(huán)節(jié),使粉煤灰烘干機(jī)的烘干效果能夠更進(jìn)一步,下面介紹下這些環(huán)節(jié): 一、初水份的控制:從電廠剛剛排放出來的濕轉(zhuǎn)筒水份一般在45%左右。這時(shí)立即烘干,生產(chǎn)成本較大,對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進(jìn)行處理。 二、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。 三、粉煤灰烘干機(jī)
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)重大利好之生物質(zhì)顆粒機(jī)
秸稈顆粒機(jī)壓制生物質(zhì)顆粒出料時(shí)有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)顆粒難成型的現(xiàn)象,這是什么原因?又該怎么處理呢?下面是顆粒不成型的原因分析: 1、原材料。首要體現(xiàn)以下三個(gè)方面: 一是原材料的含水量。做秸稈顆粒造粒,原材料的含水量是非常非常重要的一個(gè)原因。含水量一般需要在15%以下,當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是必定,不一樣的資料要求不同。像松木、杉木、桉木這些,顆粒機(jī)要求水分在13%~17%詳細(xì)要求需要您聯(lián)系專業(yè)人員。 二是物料本身
公司名: 河南正一建材機(jī)械制造有限公司
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地 址: 鄭州市中原區(qū)須水工貿(mào)園杭州路
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