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膨化方法的分類(一)按膨化加工的工藝條件分類一類是利用高溫,如油炸、熱空氣、微波膨化等。另一類是利用溫度和壓力的共同作用,如擠壓膨化、低溫真空油炸等。1.高溫膨化(High-temperature Puffing)高溫膨化技術是一種現代化的機械擠壓成型技術與比較古老的油炸膨化、沙炒膨化等處理工藝結合起來從而生產膨化食品的一種技術。其中,微波膨化、焙烤膨化等新型膨化技術也應屬于這一范疇。油炸膨化(F
擠出機構成在擠出機中,一般情況下,較基本和較通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動
雙螺桿擠壓膨化機具有適應性強、滑移輸送及自潔等優點,但其結構復雜,投資成本高,相應的維修和操作成本也較高。因而,雙螺桿擠壓膨化機一般用于那些具有高附加值的水產和寵物飼料生產中,如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產,因為這些產品在市場上銷售的價格足以回報雙螺桿技術的制造產品所需的費用;另外一些特種水產飼料如微粒水產飼料(直徑為0.8~1.5mm)、高脂肪水產料及生產量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿擠壓膨化
擠出機分類塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機兩種擠出機的區別:單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。
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