解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法

時(shí)間：2021-12-15作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：254

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 注塑產(chǎn)品產(chǎn)生破裂的原因

  屹緯精密—30余年從事精密注塑產(chǎn)品定制加工定制服務(wù)，歡迎前來詢價(jià)！ 注塑產(chǎn)品破裂是注塑成型零件加工制造商中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題。這是非常嚴(yán)重的問題。那么這是什么原因造成的呢？ 當(dāng)黑色材料破裂時(shí)，客戶通常會(huì)懷疑水口料是否添加過多,因?yàn)樘畛渌诹鲜瞧屏训脑颉?還有種情況，輕按一下也會(huì)出現(xiàn)破裂。該位置主要是結(jié)合線，也就是說，注塑產(chǎn)品制造商在設(shè)計(jì)膠合點(diǎn)時(shí)未將其設(shè)計(jì)在適當(dāng)?shù)奈恢?，而是將熔接線做在郵碰穿孔的**

• 今天我們要來講的是在級(jí)進(jìn)模沖壓加工中非常常見的一種不良情況--跳屑?jí)簜＿@個(gè)是有哪些原因造成的，又能采取哪些有效的解決措施，以避免影響到金屬?zèng)_壓件產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，給沖壓件廠家造成損失。 1，原因 （1）間隙偏大； （2）送料不當(dāng)； （3）沖壓油滴太快，油粘； （4）凸模磨損，屑料壓附于凸模上； （5）凸模太短，插入凹模長(zhǎng)度不足； （6）模具未退磁； （7）材質(zhì)較硬，沖切形狀簡(jiǎn)單； （8）應(yīng)

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這個(gè)是什么原因造成的呢，又有何種改進(jìn)措施？本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答，分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1，注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 五金沖壓件的測(cè)量方法

  五金沖壓件是生活中非常常見的金屬加工制品，起到的作用也十分重要。屹緯精密—致力于五金沖壓件加工定制10多年，在生產(chǎn)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。接下來，我們來了解下五金沖壓件的測(cè)量方法。五金沖壓件孔jing確測(cè)量依照通止規(guī)的j確測(cè)量方法而言取的是小值，因此用游標(biāo)卡尺jing確測(cè)量做紀(jì)錄的情況下一般能夠紀(jì)錄小值。五金沖壓件加工紀(jì)錄z大值跟均值沒有現(xiàn)實(shí)意義，針對(duì)直徑在各方位上的j確測(cè)量的尺寸差別，應(yīng)當(dāng)紀(jì)錄到尺