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人機料法環是金屬沖壓件生產中不可缺少的五個要素,其中料,指物料,半成品、配件、原料等用料。材料的種類和性能對產品的品質造成的影響也很大,這就需要我們了解材料的性能,并能夠找到合適的材料進行沖壓生產。 1. 金屬沖壓材料性能 在汽車身上有不同強度的沖壓件,從普通板材到高強板,不同板材有著不同的屈服強度,板材的屈服強度越高,就越*出現回彈現象。 2. 金屬沖壓件形狀 不同形狀的沖壓件回彈差異很大,形
當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
為了使金屬沖壓件美觀和防止腐蝕,沖壓件廠家通常選擇在產品表面鍍鋅。電鍍鋅的應用領域非常廣泛,包括機械制造,3C電子,精密儀器,化學工業,醫療行業,航空航天等。在沖壓廠實際生產過程中,哪些因素會對電鍍鋅的質量造成影響呢?屹緯精密將給您做具體分析。1.金屬沖壓件表面清洗不徹底,沖壓件的表面形成了養護膜,影響電鍍鋅的正常沉積;2.沖壓件的碳含量高。高碳鋼和鑄鐵零件會降低氫析出電位,加速工件表面的氫析出,
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據客戶要求定制加工各種復雜精密注塑件。根據注塑件生產廠家的分析,影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結晶體積變化、內應力強、塑件凍結殘余應力大、分子取向強等因素,熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中,熔融材料與型腔表面接觸,外層立即冷卻,形成低密度固體外殼。由于塑料的導熱性差,塑料零件的內層冷卻緩慢,
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