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屹緯精密—36年從事精密沖壓件,精密注塑件定制加工服務(wù),生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車,電子,工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。在模具注塑成型過程中,可能會遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您,注塑過程中可能出現(xiàn)的缺陷如下: 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整,因為型腔未填充塑料或注塑成型過程缺少某些細(xì)節(jié) 2.問題的可能原因,(1).注射速度不足 (2). 塑膠原料短缺(3).沖程結(jié)束時,螺釘不會離開螺釘墊圈
精密注塑件加工過程之中會產(chǎn)生壓力。如果解決不好,往往會導(dǎo)致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,歡迎前來咨詢定制!1,塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)將塑化液推到螺桿頭之上,螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產(chǎn)生背壓。當(dāng)背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時,螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉(zhuǎn)動態(tài)塑化壓力,也
在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質(zhì)量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應(yīng)光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應(yīng)無裂紋、扭轉(zhuǎn)和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。它不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,而且降低了生產(chǎn)成本,減輕了產(chǎn)品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質(zhì)時,請嘗試選擇紋理均勻的
不銹鋼拉伸工藝在沖壓加工中是屬于比較常用,難度略高一點的一種沖壓工藝,可分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。本文將由屹緯精密--一家專注于精密沖壓、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生產(chǎn)廠家來為您簡單的介紹一下拉伸工藝。 一次拉伸的特點是一次成型,可以提高生產(chǎn)能力,缺點是一次性成型簡單,不到位且只能拉伸一些比較簡單的零件,且每次拉伸的改變程度是有要求的,不能改變太多。 多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率,不容易
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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