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沖壓拉伸件是一種非常常見的金屬加工件,被廣泛應用于各個行業。隨著社會和科技的發展,客戶對于拉伸件的外觀要求也越來越高。拉伸件的側面劃傷問題是一個在加工過程中非常常見的問題,作為?拉伸件廠家?那么我們要怎樣解決這個問題呢?在這里,屹緯精密將與您分享解決拉伸件側面劃傷問題的方法。1.沖壓模具的間隙設計是否合理?設計沖壓模具的間隙時,有必要綜合考慮產品的尺寸,材料,厚度和拉伸高度。模
在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的
精密沖壓模具和塑料加工模具的區別是啥?很多人都搞不清楚這兩者的區別,覺得沖壓模具便是金屬做的,塑料加工模具便是塑膠做的。今天,屹緯精密就給大家來介紹下沖壓模具和塑料加工模具的區別。 精密沖壓模具和塑料加工模具的區別: 1、精密沖壓模具便是在工業化生產中,用各種各樣沖壓機和裝在沖壓機上的常用工具,根據工作壓力把金屬材料制成所需樣子的零件或產品,這類常用工具通稱為精密沖壓模具,生產加工出去的商品為精密
注塑成型模具的質量直接決定了注塑件產品的質量、性能以及生產的效率等,是非常重要的一環。在注塑加工生產中,沖壓注塑件廠家也總結了很多注塑成型模具使用的注意事項,具體有哪些,來看一下。 1,及時檢查注塑模具的狀況 如果工程塑料模具在使用過程中出現一些異常聲音,或者生產的產品不是廠家想要的,并且出現很大的誤差,那么在這種情況下,不要繼續使用模具,而是立即關閉模具進行檢查,檢查工程塑料模具內是否有異物或模
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