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PCBA設計師們在設計線路板的時候,往往會預留工藝邊。今天給大家講解一下PCBA為設計工藝邊的作用??輔助生產(chǎn)加工:SMT貼片機通過軌道夾住PCBA板進行傳輸,若元器件過于靠近軌道邊,在貼片機吸嘴吸取并貼裝時會發(fā)生撞件現(xiàn)象,導致生產(chǎn)無法完成。預留工藝邊可避免此問題,確保生產(chǎn)順利進行,且對于插件元器件經(jīng)過波峰焊時也有同樣的防護作用.?便于定位與傳輸:工藝邊可作為軌道傳輸?shù)妮o助部分
回流焊的歷史在開始介紹回流焊的歷史之前,我首先在這里簡介一下什么是回流焊:回流焊(也叫再流焊(REFLOW))它是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)為發(fā)展起來的焊接技術,主要應用于各類表面組裝元器件的焊接,回流焊通過重新熔化印刷機漏印在PCB焊盤上的錫膏實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊?;亓骱甘强繜釟饬鲗更c的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的焊接;
PCBA半金屬化孔,也叫半孔、郵票孔,是PCB板上的一種特殊結構。是在PCB板邊緣將原本的金屬化孔經(jīng)過鉆孔、孔化后再進行二鉆、外形等工藝處理,較終保留一半的金屬化孔。主要作用是方便焊接??勺鳛槟赴宓淖影逋ㄟ^這些半金屬化孔與母板以及元器件的引腳焊接在一起,能節(jié)省連接器和空間。半金屬化孔的制作需要先對PCB板進行鉆孔,然后通過化學銅、全板銅等工藝在孔壁上形成金屬層,之后再進行圖像轉移、圖形電鍍等步驟,
SMT產(chǎn)線設備中AOI和3D AOI有什么區(qū)別?
精準的測試設備,能讓工廠實施加靈活而的生產(chǎn)系統(tǒng)。這也是SMT行業(yè)在追求工業(yè)4.0道路上的一個的發(fā)力點。包括3DAOI、3DSPI、3DX-RAY、在線ICT等設備,較近幾年來,客戶紛紛引進3DAOI 檢測,主要原因是現(xiàn)在的元器件不斷地變小和變窄,對2D-AOI增加了很多的工作難度,那么有些2D-AOI經(jīng)過調(diào)試是可以滿足需求的,但是調(diào)試時間過長,并且不夠穩(wěn)定,會影響的速度和直通率。2D AOI基本
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