PCBA加工：如何讓每一塊電路板都穩(wěn)定

時(shí)間：2025-03-06作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：39

四川英特麗電子科技有限公司專注于SMT制造,PCBA貼片制造等

• 詞條

  詞條說明

• 在PCBA加工過程中為什么會(huì)產(chǎn)生錫珠？

  錫珠是在PCBA加工焊接過程中產(chǎn)生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形，大小不一，有的錫珠肉眼可見，有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產(chǎn)物，會(huì)對(duì)電路板的性能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，比如可能造成短路，使電子設(shè)備出現(xiàn)故障。那么什么原因才會(huì)產(chǎn)生錫珠呢？?一是錫膏問題。如果錫膏的質(zhì)量差，比如金屬粉末的顆粒大小不均勻，在焊接過程中就容易出現(xiàn)飛濺，形成錫珠；或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適，活性過強(qiáng)或含量過多，

• PCBA加工中檢測儀器的作用有哪些？

  PCBA加工中檢測儀器的作用有哪些？?1.保證產(chǎn)品質(zhì)量- 檢測焊接質(zhì)量：SPI錫膏檢測儀可檢測錫膏的高度、面積、體積偏移等，把關(guān)印刷時(shí)的多錫、少錫、連錫等不良現(xiàn)象；X-RAY檢測儀能檢測電子元器件內(nèi)部的裂紋、異物、空焊、連錫等缺陷，確保焊點(diǎn)質(zhì)量.- 排查元器件缺陷：AOI檢測儀通過光學(xué)鏡頭拍照，與數(shù)據(jù)庫中合格焊點(diǎn)對(duì)比，判斷有無空焊、漏焊、錫珠、立碑等不良現(xiàn)象；萬用表、示波器等可測量元器件

• 當(dāng)智能AI遇上PCBA會(huì)帶來怎么的變化？

  在電子廠的生產(chǎn)車間里，有一項(xiàng)被稱為"精密活"的工序——PCBA加工。這個(gè)將上百個(gè)芝麻粒大小的電子元件精準(zhǔn)焊接到電路板上的過程，過去二十年主要依賴自動(dòng)化設(shè)備和老師傅的經(jīng)驗(yàn)。如今人工智能技術(shù)正在給這個(gè)傳統(tǒng)領(lǐng)域帶來意想不到的變化，那么AI是如何改變電子廠里的"精密活”的？今天四川英特麗小編就為你詳細(xì)的講講這其中的奧妙吧?在電路板檢測環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)方式就像讓人每天盯著芝麻粒找瑕疵。再熟練的質(zhì)檢員連續(xù)

• SMT車間需要哪些檢查設(shè)備？

  SMT工廠中檢測設(shè)備非常重要，檢測設(shè)備會(huì)直接關(guān)系到出貨的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)秀的質(zhì)量檢測設(shè)備能在加工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品并及時(shí)解決。那SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中需要什么檢測設(shè)備呢？下面專業(yè)SMT工廠四川英特麗給大家簡單介紹一下。SMT工廠中常見的檢測設(shè)備有：（1）SPI（2）AOI（3）X-RAY（4）ICT一、SPI檢測SPI（錫膏檢測儀）在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后，主要用來