球磨機安裝完畢啟動前需要的相關檢查調整工作講解

時間：2016-05-18

作者：河南正一建材機械制造有限公司

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粉煤灰免燒壓磚機推動粉煤灰綜合利用
生產滿足建筑多層承重墻性能要求的粉煤灰砌塊要注意五個技術關鍵：原材料質量、確定合理的配方、物料充分攪拌混合、較高的成型壓力和較高的蒸養溫度。粉煤灰砌塊生產線生產過程要選擇優質的原材料，特別是生石灰及骨料。原材料質量越高，用量越少，磚的性能越好，生產成本越低。不僅要考慮骨料品種，同時要注意顆粒級配。骨料以中砂為好，高爐水淬渣次之，鋼渣、鍋爐爐渣、石屑均可用。對于鋼渣要做預處理，要除去鋼渣中的鐵
粉煤灰烘干機生產中逐步對物料水分進行有效控制
粉煤灰烘干機在對原料進行烘干時，主要是通過一些特殊的環節進行降低水分處理，正一也是在一直改進這些重要環節，使粉煤灰烘干機的烘干效果能夠更進一步，下面介紹下這些環節：一、初水份的控制：從電廠剛剛排放出來的濕轉筒水份一般在45%左右。這時立即烘干，生產成本較大，對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再進行處理。二、干料輸送設備應注意密封。三、粉煤灰烘干機
球磨機安裝完畢啟動前需要的相關檢查調整工作講解
球磨機起著至關重要的作用，因此球磨機正常運轉直接關系到企業效益。當球磨機應不同因素造成粘磨現象時，應立即停止作業，仔細檢查粘磨原因，然后再對癥下藥。這里正一簡單的介紹幾種球磨機粘磨現象的分析和處理技巧： 1、綜合考察分析各方面技術指標是否正常：分析礦石性質的變化情況，給礦量、給水量、返砂量，溢流粒度大小是否正常。 2、減少球磨機給礦量或短時間內停止給礦。減輕球磨機的工作負荷，減少磨礦機通過的礦量
球磨機如何和料位自動裝置完美配合使用
球磨機生產的音頻球磨機料位自動裝置，是在球磨機優化運行的理論建立起來的。料位是指球磨機運行時的載料量，即磨煤機內煤的體積減去鋼球所占容積之比。這種監控系統的目的不在于測量料位，而在于通過自動控制使球磨機運行在佳的料位下。監控系統的核心設備是 TCS-200 球磨機料位監控裝置，該裝置是基于先進的 MCS-96 系列單片機的智能型裝置。通過安裝在球磨機罐體外的音頻傳感器接收罐體的噪音，傳感器將接收