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影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差,易發生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,改善其與OM相容性。處理的方法有化學處理和物理處理兩
分子鏈中含有多種化學基團,分子主鏈上的苯環提供剛性和耐化學穩定性,異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性,酯基易吸水,對水較為敏感。作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高,難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現為近似牛頓流體行為,剪切速率對PC的熔體黏度影響很小,但對溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工
2.塑件尺寸公差 ? ? 塑料的尺寸精度一般是根據使用要求而定的,但應考慮塑料特性和成型工藝的特 點,不可把塑件的尺寸精度和金屬加工件等同看待。擬訂過高的精度標準是不恰當的。 我國在調查研究的基礎上,制訂了塑件尺寸公差標準。該標準在現階段也可作為各工業 系統用的塑件公差參考資料。在GB/T 14486-1993中將塑料制品的尺寸公差分為七 級精度,同時考慮受模具活動部分的影響,
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