流水線檢測設(shè)備,自由空間光隔離器生產(chǎn)流水線自動檢測設(shè)備

時間：2013-12-18作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：114

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• IR/AR濾光片檢測,AR鍍膜濾光片檢測設(shè)備,IR濾光片檢測機(jī)

  自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動化流程

• 金屬薄片表面檢測,金屬薄片表面缺陷自動檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 連接器檢測設(shè)備，連接器自動化檢測設(shè)備，代替人工

  一、行業(yè)概述 由于連接器插針沖壓速度較快，所以很難找到一種有效的檢測方法來滿足其高速生產(chǎn)的需要。振皓連接器檢測設(shè)備是基于連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計(jì)一款連機(jī)器自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個部分組成。 二、連接器檢測系統(tǒng)功能 ●檢

• 軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項(xiàng)目把機(jī)器視覺檢測技術(shù)應(yīng)用于檢測系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測量，該檢測系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力