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模具工作臺檢測應用案例 行業描述 模具是用來制作成型物品的工具。這種工具由各種零件構成,工業生產上用以注塑、壓鑄或鍛壓成型、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。工業上對模具精準的是較為要求的,絲毫的偏差就會導致產品的變形甚至報廢。但是不同的模具造型大不相同,構成的零件也不同。對模具的掃描檢測一直是個難題。 一、需求描述 某模具商有一種模具設備的工作臺,他們想要對該模具工作臺進行檢測,獲取精確數
Show Time|讓三維掃描解放汽車制造業! 思看客戶:某汽車零部件生產商 掃描對象:發動機汽缸(具有復雜外形結構) 掃描需求:獲取發動機孔位的輪廓、孔徑、相對位置等三維數據,實現高精度三維檢測。 目的:提高發動機缸蓋生產效率,降低質量控制的工作難度,提升三維檢測的精度,保證每個零部件的高品質,為駕駛者保駕**! / 01 /客戶需求 發動機缸蓋生成完成后需要對孔位的輪廓度,孔徑,相對位置等參數
汽車鈑金件檢測比對 行業現狀 該客戶的產品為鈑金件,鈑金在生產的過程中*產生較大的形變,形變產生的偏差將直接影響后續裝配工藝的進行,所以測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內成了**的部分。 /01/客戶當前檢測手段局限性 之前這種鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數據,通過軟件檢測,這種方法
鑄造件檢測應用案例 行業背景 鑄造件是一種液態金屬在鑄型型腔冷卻而成的零件。它在工業如農業機械和機床上應用廣泛,但鑄件質量不穩定,工序多,易產生許多缺陷。鑄造工廠一方面選用優質鑄造模具或原材料提升鑄件的質量,另一方面會對成品進行三維檢測比對獲取差值,來改進模具和加工工藝提升精度。鑄造件材料和形狀復雜多樣,傳統的三坐標式難以快速準確的掃描。因此尋求一種新式三維掃描儀對于檢測工作很有必要。 一、需求描
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