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圖10一19所示的機頭結構的主要特點之一是異型芯棒,異型芯棒可在很小的空 間內實現大的壓縮比,在宏觀上有效提高料流分布均勻性,料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個緩沖區保證。結構的第二個特點是機頭屬于側進料但主機與擠出管 材平行,這種結構方式通常屬于從生產空間角度考慮的設計,通常不采用這種方式。
?塑件在脫模時,由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用,使塑件 脫模困難?;螂m能脫模,但引起損傷變形。所以在塑件的內表面和外面,沿脫模方向均應 設計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質、收縮率、摩擦系數、塑件 結構形狀有關,具體選擇時應考慮下列因素: ? ? (1)性
PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
PVC塑料裝飾板材的生產工藝流程 (1) 捏合。經精確計量過的樹脂、助劑必須進行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產品的質量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時間。實驗表明,當加料量為50%~70%時,效果最佳; 加料量小于50%時,升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時,物料翻騰變慢、設備負荷增加、轉速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發揮效能,投相順序為P
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