擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹脂

時間：2019-09-10作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：129

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• POM的共混改性汽車玻璃夾層膜生產(chǎn)線

  采用注射級POM樹脂(M90-44，上海寶理塑料有限公司生產(chǎn))和三元共聚聚酰胺(COPA)樹脂(上海賽璐珞廠生產(chǎn)，三元共聚成分PA6/PA66/PA1010(質(zhì)量比)為10:20:70，熔點(diǎn)155~175℃)進(jìn)行共混制備POM/COPA共混物。隨著COPA用量增加共混物的沖擊強(qiáng)度迅速增加，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%時出現(xiàn)峰值。以后，隨著COPA用量增加，共混物的沖擊強(qiáng)度開始下降。這是因?yàn)楫?dāng)COPA用量較小時

• 有木紋花樣的發(fā)泡制品的擠出裝置

  ? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時候，使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸，這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻，并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致，結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點(diǎn)是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成

• 用于聚氯乙烯的機(jī)頭

  圖10一巧所示的微孔流道機(jī)頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強(qiáng)度，采用微 孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的數(shù)量可視機(jī)頭大小而 定，微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑，其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠 出，故設(shè)有引管15，引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接，如A部放大圖:為提高物料 的均勻塑化，故設(shè)有內(nèi)加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方

• 注射成型過程

  注射成型過程 ? ? 塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài)，并具有良好可塑性的全過程)達(dá)到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔，其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。