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發電機浮動軸承磨損是造成增壓器漏油較常見的故障之一,發生此類故障后,軸承與軸之間間隙過大,油膜失穩,承載能力下降,轉子軸系振動加劇,破壞了動平衡。過大的旋轉半徑使兩端密封破壞,嚴重時可能使整臺增壓器損壞。發電機出現浮動軸承磨損故障主要有以下幾個原因。未按說明書使用增壓器機油:發電機增壓后其熱負荷和機械負荷大幅度增加,工作溫度非常高,從而使機油的溫度升高,粘度下降,承載能力下降,而增壓器的轉速高出發
1、老化延緩:低壓電流是高壓的26倍,熱負荷損耗大幅度增加,設備易損壞。2、抗諧波能力高:因發電機設計結構工藝等方面原因低壓發電機組抗諧波能力比高壓發電機要低;高壓油機由于通過變壓器供電,變壓器對諧波有部分消除作用,高壓油機的中性點接地對系統諧波也有部分消除作用。總體高壓油機比的壓油機有較強的的帶非線性負載的能力 。3、非同期短路風險系數低:多臺低壓發電機非并機供電時,由于各供電系統不同步存在成非
發電機中性線對地有異常電壓(1)正常情況下,由于高次諧波影響或制造工藝等原因造成各磁較下的氣隙不均、磁勢不等而出現的很低電壓,若電壓在一至數伏,不會有危險,不必處理。(2)發電機繞組有短路或對地絕緣不良,導致電設備及發電機性能變壞,容易發熱,應及時檢修,以免事故擴大。(3)空載時中性線對地無電壓,而有負荷時出現電壓,是由于三相不平衡引起的,應調整三相負荷使其基本平衡。發電機電流過大(1)負荷過大,
要知道柴油發電機組的使用一般是需要連續運轉的,而機器在進行連續運行的時候自身會發熱,所以我們需要對機器進行冷卻處理,那么柴油發電機組水箱排水需要注意哪幾個要點,接下來我們就來為大家簡單介紹有關內容。停機后15-30分鐘再排水:在進行放水的時候由于柴油發電機組外部環境的溫度過低,所以冷卻水的排放應在設備停機以后的15-30分鐘,待水溫有所下降的時候進行排放,切勿一停機就立即進行排放,否則發電機組會因
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